ATS Group : Projet MAHLE Behr Mexico – Système de convoyeurs pour le traitement de radiateurs

Description du système

La ligne s'étend sur 127 mètres et repose sur une architecture de convoyeurs à double niveau (double decker). Elle comprend :

• 250 convoyeurs à rouleaux, dont 8 de type amovible pour faciliter la maintenance
• 29 tables de déviation à chaîne pop-up (simples et doubles) pour les transferts perpendiculaires
• 1 section élévatrice (lifter) avec cartérisation de sécurité entièrement fermée, pour passer les palettes d'un niveau à l'autre
• 6 stations de chargement / déchargement réparties le long de la ligne
• 65 butées (blade stoppers) pour la gestion du flux de palettes
• 8 convoyeurs gravitaires pour l'évacuation des cadres vides
• 2 rampes de sécurité (panic ramps)
• 1 système de reconnaissance de pièces (Part Recognition System / PRS) avec caméras au-dessus et latérales, permettant d'identifier chaque type de radiateur à la sortie du four et de l'orienter automatiquement vers la bonne station de déchargement

Le débit atteint 300 unités de transport par heure, soit une palette toutes les 12 secondes en entrée de four.

Processus de réalisation : une collaboration internationale

Ce projet illustre la capacité d'ATS à mener des projets complexes à l'international. La conception mécanique et l'automatisme ont été assurés depuis la France, la fabrication et les essais réalisés en Inde (ATS Conveyors India), et l'installation sur site au Mexique menée par des équipes franco-slovaco-indiennes aux côtés des équipes locales mexicaines de MAHLE.

Avant l'expédition, une installation d'essai a été réalisée dans les ateliers ATS India pour valider mécaniquement et électriquement l'ensemble du système avec de vrais radiateurs, avant démontage et envoi en 16 conteneurs.

L'installation sur site a été réalisée en 10 semaines, dans une usine en activité — sans arrêt du four — avec toutes les contraintes de coactivité que cela implique.

 

Un bel exemple de réussite et de collaboration.